01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5070GQX6QZ型护栏清洗车以东风多利卡EQ1075SJ3CDF二类底盘为动力平台，底盘搭载Q23-136E60型发动机（最大功率100kW），通过取力器驱动副发动机（江铃JX493ZG3，功率64kW）为清洗作业提供动力。整车总质量7360kg，额定载质量2250kg，仅选用3308mm轴距。

作业时，副发动机驱动液压系统齿轮泵，产生10-12MPa系统压力，通过电磁阀控制液压缸和摆线马达，实现清洗装置的升降、伸缩及滚刷旋转。清洗装置位于车辆左侧，采用四组滚刷（单刷直径≥540mm，共70片/刷）夹紧护栏，双面清洗，滚刷转速150-300r/min。同时，两套喷水系统协同工作：低压电磁隔膜泵（流量30L/min）将水箱（不锈钢材质，容积4吨）的水喷洒至护栏和刷丝预湿，高压水泵（德国品浮，压力15MPa）通过不锈钢喷嘴（型号5003/5002）冲洗标线及残留污渍。清洗作业速度控制在2-10km/h，单次清洗宽度0-260mm，最大清洗高度1500mm，作业面积2400-12000m²/h。清洗后的污水沿路面自然排放，车辆尾部设有LED箭头灯警示后方。

06 / 适用作业场景

• 城市道路隔离护栏日常清洗：适用于城市主干道、快速路中央隔离护栏的机械化清洗，四组滚刷双面夹持清洗，作业速度2-10km/h，可替代人工，提高效率。
• 高速公路护栏清洗：液压伸缩臂可适应变形或拐弯处护栏，主臂升降、刷臂前后伸缩，保障清洗连续性，最大清洗高度1500mm。
• 各类材质护栏清洗：可选配多种刷丝（涤纶粘布清洗刷，使用寿命约3000小时），适用于浸塑、钢制、不锈钢等材质护栏，以及柱形、方形、条形等形状。
• 夜间及恶劣天气作业：配备可调式工作照明灯和尾部LED箭头灯，保障夜间及低能见度条件下的作业安全。

07 / 产品核心优势

• 1. 液压伸缩臂设计，适应复杂路况：采用液压伸缩臂清洗作业，主臂可升高下降，清洗刷臂可前后伸缩。相比无伸缩臂车型，可清洗变形或拐弯处护栏，并能根据护栏宽度调整滚刷间距，滚刷磨损后可收缩间距延长使用寿命。
• 2. 双面四刷+两套喷水系统，洗净度高：四组滚刷双面夹持，采用两冲两洗工艺，护栏洗净度达80-90%。两套独立喷水系统：低压电磁隔膜泵预湿，高压水泵（15MPa）冲洗标线，均可单独控制。
• 3. 不锈钢水箱，防腐耐用：水箱采用优质不锈钢材质，容积4吨，防腐防锈，延长使用寿命。
• 4. 副发动机后置，驾乘舒适：副发动机后置安装，减少震动和噪声对司乘人员干扰，提高驾驶舒适性。室内设强制换风系统，提高副机使用效率。
• 5. 驾驶室集中控制，操作便捷：电气系统、液压系统集中控制，驾驶员可在驾驶室内完成清洗装置升降、伸缩、滚刷旋转及喷水等动作，降低劳动强度。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查：检查底盘发动机、副发动机（JX493ZG3）机油、冷却液及燃油（0号轻柴油，与底盘共用柴油箱）。检查液压油箱油位（≥70L）及液压散热器（无锡开华科技）是否正常。检查水箱水位（不锈钢水箱，容积4吨），确认高压水泵（CPW-2221/30L）及低压隔膜泵管路无泄漏。
• 2. 清洗装置操作：启动副发动机，怠速运转3-5分钟。通过驾驶室电控箱面板操作开关，控制液压伸缩臂升降、刷臂伸缩及滚刷旋转（转速150-300r/min）。调整滚刷间距以适应护栏宽度，确认刷丝（涤纶粘布）无过度磨损。
• 3. 喷水系统使用：根据作业需要选择低压或高压喷水。低压喷水用于预湿护栏和刷丝，高压喷水（15MPa）用于冲洗标线。定期清洗水过滤器，检查不锈钢喷嘴（5003/5002）是否堵塞。
• 4. 液压系统维护：定期检查液压油位及油质，液压系统压力10-12MPa。液压散热器需保持清洁，确保散热效果。检查齿轮泵、摆线马达、电磁阀及集成块有无渗漏。
• 5. 滚刷及耐磨块更换：滚刷直径≥540mm，单刷70片，当刷丝磨损严重或清洗效果下降时需更换。伸缩臂采用滚轮加铁耐磨块，定期检查磨损情况，必要时更换。
• 6. 收车及存放：作业结束后，清洗装置收回车厢前部自动伸缩门内，避免外露。关闭副发动机，断开电源。冲洗整车，特别是滚刷和喷水系统，防止污物干结。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示