01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5101ZYSBEV型纯电动压缩式垃圾车以程力自研CL1100JBEV纯电动底盘为动力平台，驱动电机型号TZ230XSZ50，额定功率120kW、峰值功率200kW，通过电驱系统驱动液压泵，为整车上装提供动力。整车总质量9995kg，轴距3360mm，上装由箱体、填料器、推铲、液压系统及污水收集装置等模块构成。

作业流程如下：①收集上料与破碎：翻转机构将240L或660L塑料桶举升翻转，垃圾倒入填料器料斗，液压驱动的刮板与滑板配合对松散垃圾进行首次破碎和压缩。②压缩与推入：刮板回转压实垃圾后随滑板提升，将垃圾强制推入箱体。③箱内压实：箱体前端推铲在液压作用下逐步后退，与后续垃圾产生挤压，实现双向压缩，压缩比≥2.5，箱体额定容积7m³，压缩后有效容积≥17.5m³。④密封与储污：填装器与箱体结合面采用液压锁紧密封，压缩产生的污水经导流流入220L填料器污水箱和220L侧挂污水箱，杜绝二次污染。⑤卸载：到达处理场后，液压系统举升填装器、打开后门，推铲向后移动将压缩成块的垃圾平稳推出，卸料循环时间≤45s。

06 / 适用作业场景

• 城市社区生活垃圾收集清运：适用于居民小区、街道的生活垃圾收集，标配2个240L塑料桶翻桶机构，上料循环时间≤12s，日处理量30-40吨，作业噪音≤65dB，适合早晚作业。
• 工业园区及商业区垃圾转运：箱体容积7m³，压缩后有效容积≥17.5m³，单次载重能力达5吨，减少运输频次；可适配660L翻桶机构，满足大容量垃圾桶收集需求。
• 乡镇环卫垃圾收运：短轴距3360mm，最小转弯直径13.5m，机动灵活，可穿行于乡镇窄巷；纯电驱动零排放，适合生态环境敏感区域。
• 转运站箱体周转与对接：选装全密封装置，可与垃圾转运站无缝对接，实现密闭化垃圾转运，防止臭气外溢和污水滴漏。

07 / 产品核心优势

• 1. 零排放低噪音，环保静音作业：纯电驱动，行驶和作业均无尾气排放；作业噪音≤65dB，适合居民区早晚作业，助力“双碳”目标。
• 2. 高效压缩，装载能力突出：箱体额定容积7m³，压缩比≥2.5，压缩后有效容积≥17.5m³，单次载重5吨；液压系统额定压力18MPa，压缩循环时间≤20s，日处理量30-40吨。
• 3. 智能操控，一键作业：采用CAN总线+专用控制器，支持自动/手动模式，驾驶室和车尾均可操控；可选装无线遥控器远程操作；融合屏实时监控故障代码。
• 4. 多重密封，杜绝二次污染：填装器与箱体液压锁紧密封，配备220L填料器污水箱+220L侧挂污水箱，全封闭填装器盖，防止污水滴漏和臭气扩散。
• 5. 自研专用底盘，一体化设计：底盘与上装联合一体化设计，预留装配空间和接口，不破坏底盘结构与防腐性能；车架采用电泳工艺，支持6-8年不腐蚀。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查：检查液压油箱油位、管路接头密封性；确认填料器与箱体结合面密封条完好；检查污水箱排污阀关闭状态；启动底盘后观察仪表盘故障代码。
• 2. 液压系统维护：定期更换液压油滤芯，清洗油箱；检查液压泵、多路阀及油缸有无渗漏；液压系统额定压力18MPa，严禁超压使用。
• 3. 压缩机构保养：检查刮板、滑板导轨磨损情况，润滑各铰接点；推铲轨道保持清洁，防止卡滞；压缩循环时间超过20s时需调整液压系统压力。
• 4. 电气系统检查：检查电池电量及充电接口；确认CAN总线通讯正常；定期清洁控制器散热片；故障代码出现时参照说明书排查。
• 5. 污水箱清理：每日作业后排放污水箱积水，防止满溢；定期清洗污水箱内部及导流槽，避免堵塞；检查密封条老化情况，及时更换。
• 6. 安全装置检查：检查急停开关、安全撑杆、防下降开关功能正常；维修时务必使用安全撑杆支撑填料器；AI视觉安全作业系统（选装）需定期校准摄像头。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示