01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CL5255GQW6ACC型清洗吸污车以东风天锦DFH1250B底盘为动力平台，发动机DDi75E300-60（功率220kW）通过取力器驱动高压清洗系统和真空吸污系统。整车总质量25000kg，轴距4350+1350mm，罐体总容积约22立方米，由前段清水罐（直段长2400mm，有效容积8.1立方米）和后段污水罐（直段长3000mm，有效容积10.13立方米）独立组成，两罐不能同时满载。

高压清洗作业时，发动机通过取力器带动“德国品孚”高压柱塞泵（流量350L/min），将清水罐中的水加压至高压状态，经60米25号高压管和液压卷盘输送至喷头，对管道内壁进行强力冲洗，剥离堵塞物。清洗后的污水和杂物通过吸污口（100球阀）进入污水罐。

真空吸污作业时，可选配副发动机（潍柴420马力）驱动2BE-258水循环泵，或通过底盘侧取力驱动2BE-204水循环泵，在污水罐内形成负压（可达-0.8），将液态污物通过吸污管（8米带阴阳端）吸入罐内。罐体具有举升功能，可通过液压自卸中置顶将污水罐举升倾倒，排污口为600mm液压门，便于快速卸料。

06 / 适用作业场景

• 市政下水道疏通清洗：利用高压泵（品孚350流量）和60米高压管，对城市排水管道进行高压冲洗，清除管道内壁油垢、淤泥等堵塞物，配合吸污系统将冲洗后的污物吸入罐体，实现疏通与清理一体化作业。
• 化粪池及污水池清理：通过真空吸污系统（选配2BE-258水循环泵，垂直吸深≥18米，水平距离≥100米）将化粪池、污水池中的液态污物吸入22立方米污水罐，罐体举升卸料，适用于小区、学校、工厂等场所的定期清掏。
• 工业废水收集转运：利用100球阀吸污口和8米吸污管，收集工厂、养殖场等产生的液态工业废水或废渣，罐体Q235碳钢材质（8mm厚）耐腐蚀，底部不锈钢内衬（选装）延长使用寿命，适合短途转运至处理站。
• 应急抢险与路面清洗：在道路积水、管道爆裂等应急情况下，可快速切换至清洗或吸污模式，利用高压水枪冲洗路面淤泥，或抽排积水；尾部液压卷盘可折叠翻转，便于收纳高压管。

07 / 产品核心优势

• 1. 大容量罐体，独立清水/污水仓：罐体总容积约22立方米，前段清水罐有效容积8.1立方米，后段污水罐有效容积10.13立方米，两罐独立且不能同时满载，满足长时间连续作业需求。罐体采用Q235碳钢（8mm厚），封头8mm，内部防浪板加固，罐底设DN65排水阀便于清洗。
• 2. 高效高压清洗系统：标配“德国品孚”高压柱塞泵（流量350L/min），带泄压保护阀和自制滤桶过滤，双进水设计。配备60米25号高压管和液压卷盘（可折叠翻转，速度可调），随车配原厂喷头/水雷及直冲喷头，清洗压力高、效果好。
• 3. 强劲真空吸污能力（选配）：可选装潍柴420马力柴油机驱动2BE-258水循环泵，垂直吸深≥18米，水平距离≥100米，负压可达-0.8，适合深井、远距离吸污。也可选装2BE-204水循环泵（侧取力驱动，垂直吸深≥10米）或双10吨油循环系统（适用于北方低温环境）。
• 4. 底盘承载强，通过性好：采用东风天锦DFH1250B底盘，轴距4350+1350mm，前桥4.5T，后桥11T，280×80×(8+4)mm车架，11.00R20钢丝胎，承载能力强。发动机DDi75E300-60（300马力）匹配陕齿8JS118A变速箱，动力充沛，适合复杂路况。
• 5. 人性化设计与多排污口：罐体尾部设600mm液压门排污口，左侧150球阀排污口，右侧100球阀吸污口及100铝合金球阀排污口，所有球阀向下倾斜便于排放。罐体两侧工具箱带气吹水功能（冬季防冻），预留箭头灯位置，提升作业便利性。

08 / 操作与保养

• 1. 高压泵系统维护：每日作业前检查“德国品孚”高压泵润滑油位，不足时添加；检查自制滤桶过滤网，清洗堵塞物；检查高压管及接头有无破损、渗漏，液压卷盘转动是否灵活，定期给卷盘轴承加注润滑脂。
• 2. 真空泵及管路检查：若选配2BE-258水循环泵，作业前检查泵体密封水是否充足，水箱水位是否正常；检查单向阀、防溢阀及水汽分离器功能，确保吸污时无液体进入泵体；清理污水视污亮管，保持观察清晰。
• 3. 罐体及排污阀保养：每次作业后冲洗罐体内部，特别是污水罐底部不锈钢内衬（选装），防止污物结垢；检查600mm液压门密封条，如有老化及时更换；各球阀（DN100、DN65、150等）定期转动，防止卡滞，冬季注意排水防冻。
• 4. 液压系统检查：检查罐体举升液压缸（自卸中置顶）及管路有无渗漏，液压油位是否正常；液压卷盘齿轮泵及折叠翻转机构动作是否顺畅，定期更换液压油滤芯。
• 5. 底盘及取力器保养：按东风天锦DFH1250B底盘保养手册进行发动机、变速箱、后桥等常规保养；检查取力器传动轴连接螺栓是否紧固，取力器齿轮油位，确保动力输出平稳。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示