01 / 核心技术参数

02 / 动力与传动系统

03 / 上装配置

04 / 工信部公告

05 / 工作原理

CLW5140GQWBGQ型清洗吸污车以东风EQ1146TL6DJ1底盘为动力平台，搭载玉柴YCY30165-60发动机（功率121kW），通过夹心取力器驱动高压柱塞泵，同时通过侧取力器驱动真空泵，实现清洗与吸污双系统独立或协同作业。

高压清洗系统：发动机动力经取力器传递至柱塞式高压泵，产生压力22MPa、流量215L/min的高压水流，通过液压操控的卷盘（可160°水平旋转）将DN19高压胶管（标配60m）送入管道，配合10个不同流量、压力的喷头，利用高压水射流反作用力推进并破碎堵塞物，实现管道疏通。

真空吸污系统：侧取力器驱动SK-12水环式真空泵（空气流量720m³/h，极限真空度-0.93Bar），通过8m长的PVC102mm真空抽污管将污水、污泥吸入污水罐（罐体尺寸2800×1700mm，总容量6.6m³）。罐体顶部设有气动切断防溢阀，防止污水外溢；污水罐可举升（举升角度>45°），便于卸料。水罐（尺寸1500×1700mm，总容量3.7m³）和污水罐为两个独立罐体，两罐不能同时满载。

06 / 适用作业场景

• 市政下水道疏通与排污：利用高压清洗系统（22MPa、215L/min）和60m高压胶管，可疏通直径800-1000mm以内的市政管网，配合真空吸污系统快速抽吸管道内淤泥、杂物，实现疏通与排污一体化作业。
• 化粪池清理与运输：真空泵垂直吸程≥10m，水平抽污距离50m，可高效抽取化粪池内液态污物；污水罐总容量6.6m³，单次作业可收集大量污物，罐体可举升卸料，方便转运。
• 工业废水池、沉淀池清淤：适用于工厂、养殖场等场所的废水池、沉淀池清理，利用高压水射流稀释沉积物，再通过真空系统抽吸，减少人工清掏作业。
• 路面清洗与洒水降尘：水罐容积3.7m³，可利用高压喷头或选装的前冲后洒装置进行路面清洗、绿化带浇灌及工地降尘，一车多用。

07 / 产品核心优势

• 1. 双系统独立作业，效率高：高压清洗（22MPa/215L/min）与真空吸污（720m³/h）独立驱动，可同时或分别作业，疏通与排污一步到位，缩短作业时间。
• 2. 大容量罐体，减少往返次数：清水3.5+污水8m³，单次作业可携带更多清水并容纳更多污物，适合长距离或大面积作业。
• 3. 液压卷盘操控灵活：后挂式液压清洗卷盘可160°水平旋转，液压控制收放管，操作省力，适应不同角度管道入口。
• 4. 多重安全保护装置：罐体配备气动切断防溢阀、真空度保护、进气口过滤保护、泄压安全阀及液位观察仪，确保作业安全，防止污水溢出或泵体损坏。
• 5. 优质底盘与动力匹配：东风EQ1146TL6DJ1底盘，玉柴165马力发动机，法士特8档变速箱，8.25R20钢丝胎，动力强劲，承载可靠，适应复杂路况。

08 / 操作与保养

• 1. 作业前检查：检查底盘油水、轮胎气压；确认取力器、高压泵、真空泵润滑油位；检查高压胶管、喷头及真空抽污管有无破损；检查罐体呼吸阀、防溢阀、安全阀是否正常。
• 2. 高压清洗系统操作：启动发动机，接合夹心取力器，缓慢开启高压泵出水阀；液压操控卷盘将胶管送入管道，根据堵塞情况选择合适喷头；作业后先泄压再拆卸胶管。
• 3. 真空吸污系统操作：接合侧取力器，启动真空泵，打开抽污管阀门；观察真空表，达到-0.93Bar时开始抽吸；罐体接近满载时关闭防溢阀；卸料时举升罐体（角度>45°），打开排污阀。
• 4. 日常保养：每日清洗高压泵进水滤网；每50小时更换真空泵润滑油；检查并紧固各管路接头；冬季放空水罐及泵内积水以防冻裂；定期润滑卷盘轴承及液压缸销轴。
• 5. 安全注意事项：作业时车辆停放平稳，拉紧手刹；高压胶管不得扭曲或打死弯；真空泵严禁无水运转；罐体举升时下方严禁站人；夜间作业灯仅在作业时使用，行驶中不得点亮。

09 / 采购常见 FAQ

10 / 图片资料与展示